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当年，我国机床行业的18罗汉可谓是风光无限。但是最近10年，我国机床行业不强反弱，曾经稳坐机床行业龙头的沈阳机床连年亏损，大连机床宣布破产，世界机床前十企业，中国无一上榜，当年的18家中国机床企业几乎全军覆没，这背后究竟是哪里出了问题？
第一个原因，我国机床技术先天不足、现在还在补短板。
机床，简单来讲就是指，制造机器的机器，可别小看这个东西，小到一个螺丝钉，大到航空母舰的制造都离不开机床。也正是因为机床有着强大的用武之地，网友们才给它起了一个独特的外号“工业母机”。
“一五”期间，我国借助前苏联的援建工程，开始研究机床，也就是在这个时候，诞生了18家优秀的本土机床企业，俗称“十八罗汉”。到了1980年，我国已经拥有283万台机床，中国机床从无到有，也算是取得了相当不错的成绩。
从2001年中国加入世贸组织（WTO）到2011年，迎来了我国机床业的“黄金十年”。国内制造业井喷，机床需求暴涨，而这18家优秀的机床企业也的确把握住了机会，其中沈阳、大连、昆明和秦川这四家机床企业脱颖而出，被称为我国机床业的“四大金刚”。2008年的时候我国拥有700多万台机床，远超美国的240万台、日本的140万台，成为世界第一。
在2004年-2010年期间，国内机床更是企业掀起了一股“并购国际品牌”的热潮，前前后后大概发生了十多起收购。比如秦川、沈阳、重庆等机床企业分别并购了美国、英国、甚至德国等顶级品牌企业。
不过，理想很丰满，现实很骨感。从2011年开始，国外大量高端机床开始涌入国内，在高端机床的市场冲击下，我国机床业开始严重下滑，前期的这些并购大多数都以失败告终，当年吃进嘴里的几乎全部吐了出来。不仅如此，曾经的18罗汉，要么被民营企业并购，要么破产倒闭，目前能够保全的仅剩济南第二机床厂。
就拿沈阳机床来说，一个共和国长子级的老牌机床制造商，在2012年的全球机床排行榜上，沈阳机床以180亿的销售额问鼎世界第一，就连日本百年企业山崎马扎克都甘拜下风！ 然而 历史 给了沈阳机床做大的机会，却没有给它做强的时间。 到了2019年，7年连亏59亿的沈阳机床，不得不宣布接受破产重组。
所以在机床这个玩意上，说好听点，我们叫后起之秀，说难听点儿，我们是先天性技术不足，经不起风吹草动，过度追求规模，技术跟不上是机床企业的一个通病。正所谓，根基不稳，地动山摇，就是这么个道理。
第二个原因就是核心技术缺失，高端机床久攻不下，打不过洋品牌 。
虽然我国的机床产值连年世界第一，不过这主要攻破的都是中低端机床市场，在性价比方面，我们的确是有优势，便宜实惠。不过高端机床市场还是被日本、德国等老牌机床企业咬得死死的。究其根本，还是核心技术的缺失。我们来看一组数据，根据中国机床工具工业协会的数据显示，我国高端数控机床的国产化自给率不到10%，几乎90%以上依赖进口。其中，从日本进口最多，约占1/3。在我国绝大多数 汽车 、航空等工业工厂内，几乎清一色的国外高端、高精度机床品牌。
当然，中国机床也曾试图采用市场换技术的路线，通过引进海外先进技术，消化吸收进而实现自主创新，结果都因外国技术封锁而失败。
典型的代表比如日本就限制我国对我国出口。当我们没有能力生产五轴联动数控机床时，只卖给我们三轴联动的机床。当我们好不容易通过各方努力攻破五轴联动时，他们又开始低价出口，导致我国费尽周折研究出来的新型机床没有市场。
大家试想一下，企业耗费巨资攻坚克难，到头来研发成本打了水漂，你这边刚研发成功，那边就用低价高端机来和你对标，久而久之，本土企业也就逐渐放弃了对高端技术的研究，还不如去经营好自己的中低端机床。最终的结果就是，高端机床久攻不下，基本上被外资所瓜分。
第三个原因就是我们国家的机床企业大而不强，十个也打不过别人一个。
大怎么理解呢？自从2009年以来，我国机床的产值就一直保持在全球第一位。其次是“不强”，根据2020年公布的数据来看，日本高端机床一年的订单量大约为562亿人民币，在这其中，中国一家就占到了33%的订单。我们再来看看国内进出口机床的平均单价，进口别人的机床单价达到几万美元，而国产机床出口单价仅为几百美元，相差甚远。
最根本的原因就在于，国内机床行业长期被发达国家打压在产业链的中低端。在高端市场，国产机床举步维艰，跟德国、日本等之间的差距越来越大。换句话说，我们长期处于低端混战、中端争夺、高端失守的尴尬境地，而这也是一个恶性循环。
就拿长盛不衰的日本山崎马扎克来说，目前它已经进入了第三代家族***，并且已经领导了20年，而此前的第二代，领导了马扎克正正50年，也正是这种家族式的代代持续深耕机床产业，才有了百年企业山崎马扎克。
毫不夸张地说，一个山崎马扎克，可以吊打我国机床业的半壁江山。
高端机床不仅仅是一个国家制造业中最基础的装备，甚至关系到一个国家的战略安全。随着我国向高端制造业的转变，机床尤其是高端机床，必将大有用武之地，国产机床补短板和铸长板要双面开工，留给中国的时间还有多少呢？
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日本和德国都是世界制造业强国，谁更胜一筹呢？
德国最大汽车制造商曝出丑闻，让“德国制造”蒙羞，同时也为当地制造业敲响了警钟。大众公司的失信行为不仅招来广泛谴责和质疑，也正将“德国制造”拉入全球性的信任危机。
股市是观察市场信心的窗口，德国股票指数DAX成分股中的三分之二是制造业企业，凸显制造业在德国经济中的支柱地位。然而，自大众排放丑闻被曝光的9月18日至10月2日，DAX指数跌幅超过3．6%。其中，大众市值缩水超过40%，戴姆勒和宝马的股票也分别下跌10．7%和8．8%。这起丑闻引发的对德国制造业尤其是德国汽车工业的信任危机由此可见一斑 。
大众集团首席执行官马蒂亚斯·米勒6日在集团员工大会上承认，排放丑闻主要是一场信任危机。目前最重要的任务是重新赢回客户、合作伙伴、投资者及所有公众的信任。
不过，德国汽车工业联合会、德国质量协会等机构均认为，大众丑闻是个别行为，不代表德国汽车业，更不代表“德国制造”。德国汽车工业联合会主席马蒂亚斯·维斯曼指出，个别企业的问题不能代表整个德国汽车业有问题，德国汽车业不应为此遭受不公平待遇 。
德国质量协会执行董事赫伯特·施瑙贝尔说，德国制造业的基础是大量的中小企业，它们才是支撑“德国制造”这一品牌的关键力量，少数大型企业并不能完全代表“德国制造”，大众也只是大型企业中的个例，“绝大多数德国制造企业是‘干净的’，在国际交往中是可靠的”。
德国质量协会地区业务负责人佐默霍夫指出，德国目前仍有许多传统的小型家族企业。“我们研究发现，这些家族企业在道德操守方面往往与大企业不同，它们用家族的名字捍卫信誉，更注重诚信文化的传承。”
尽管上述为“德国制造”正名的理由具有一定说服力，但对广大消费者而言，很难将大众与“德国制造”割裂开。
但消费者的品牌惯性和路径依赖或许能为大众和“德国制造”修复形象争取一些时间。在日前闭幕的法兰克福车展上，有大众车主对记者说：“未来如果问题得到解决，我还会相信大众 。”
眼下对于大众公司而言，公开透明地接受调查，及时对外公布真相并接受处罚是必须做的。
施瑙贝尔说，要捍卫“德国制造”的形象，就必须把大众丑闻的真相说出来，谴责错误行为的同时，还要积极支持那些行为端正的企业。
事实上，高技术质量不足以保住“德国制造”这块金字招牌，德国企业亟须加强诚信和社会责任意识，尤其是大型跨国企业。
佐默霍夫说，诚信与质量是密不可分的，“质量的一个方面就是满足顾客的要求，包括他们对企业产品符合监管要求、企业诚实可靠的要求，这是非技术层面的”。
此外，“德国制造”必须专注创新，企业只有实现颠覆式创新才不至于搞“排放门”那样的假把戏。
佐默霍夫认为，随着化石燃料技术的开发逼近极限，德国汽车业必须找到新的能源技术路径，比如氢燃料、电动技术等，必须拿出突破性的创新成果以及新的交通理念，拿出“干净的”技术，而不是欺骗。
德国质量协会2014年11月发布的一份报告说，未来20年，代表高质量的“德国制造”将是德国经济成功的最主要因素。然而，“德国制造”正面临激烈的外部挑战，中国、波兰、印度、土耳其等国的产品质量竞争力正大幅提升。
在激烈的国际竞争中，尤其是在未来先进制造业领域的比拼中，“德国制造”还能赢吗？
仅从大众事件来看，在新能源汽车技术领域的竞争中，德国主推的清洁柴油技术因“排放门”遭到诸多质疑，其能否继续站稳美国市场存在变数，也意味着至少在美国市场上，德系车在与日系车及美国本土品牌的竞争中可能遭遇滑铁卢。
事实上，眼见德国大众遭难，个别外国整车企业已开始着手抢夺市场份额。据意大利媒体报道，意大利菲亚特克莱斯勒公司将为大众车主提供“换车奖金”，今年10月底以前，大众的客户如果转投菲亚特克莱斯勒旗下车型，最高可获得1500欧元奖励。
由汽车业放眼整个制造业，德国在未来的技术和市场竞争中也难有绝对的优势。德国政府2013年推出“工业4．0”战略，意在抢占新一轮工业革命的制高点，其核心是智能制造。根据德国质量协会的报告，德国必须在未来标准的制定方面“加强工作”。
然而，世界各主要经济体也都制定了各自的先进制造业发展战略，与“工业4．0”之间形成合作与竞争并存的局面。随着全球化的深入发展，“德国制造”在未来竞争中必将遭遇更大挑战 。
在全世界范围之内，制造业比较强的国家有德国，美国，日本。可以说他们占据了制造业的产业链顶端，不仅拥有技术优势，还拥有制造优势，在某些领域，他们所制造出来的产品含金量很高。那么日本和德国同样属于制造业强国，谁更胜一筹呢？
柠檬看来这两个国家的制造业不分伯仲。打个最简单的比方，日本的制造业偏向于电子产品，电器产品以及汽车。而德国的制造业偏向于机械制造，所以德国的汽车行业，电气设备制造行业以及机械设备制造行业都处于领先地位。
在制造业方面，技术水平为大的德国更胜一筹。虽然说日本的制造业发展非常的迅速，但是制造业起步比日本早的德国，所拥有的财富是日本无法比拟的，而这部分财富指的是历史的积淀。所以德国培养了大量的优秀工程师以及产业链一线工人。
更重要的是德国的本土资源比日本多。我们都知道日本是一个岛国，可利用的资源比较有限，但是德国却不一样，不仅拥有大量的自然资源，还拥有日本没有的矿产资源，所以日本的空白领域，让它失去了与德国的竞争力。
一组数据更加说明问题。在2017年有一组制造业排行榜，日本和德国分别位列第三和第四。而且这组数据还说明德国制造业在全球的总份额占到了6%，日本制造业的总份额占到了8%。也就是说，德国虽然制造业比日本制造业的领域覆盖更广，但是日本制造业的产品在全球的占比更高一些，所以很难分出胜负。
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